EHEDGs riktlinjer för hygienisk design

Nedan följer en kort sammanfattning av vart och ett av de dokument som EHEDG gett ut avseende livsmedelstillverkning

1 Microbiologically safe continuous pasteurisation of liquid foods
Detta dokument beskriver de krav som föreligger i samband med mikrobiologisk säkerhet vid kontinuerlig pasteurisering av flytande livsmedelsprodukter som inte innehåller partikulärt material.

2 A method for assessing the in-place cleanability of food processing equipment

3 Microbiologically safe aseptic packing of food products
Detta dokument fokuserar på behovet av att identifiera den mikrobiologiska källan som kan förorena livsmedel i en packningsprocess. Vidare diskuteras vilka föroreningsnivåer som kan anses vara acceptabelt låga. I dokumentet förtydligas skillnaden mellan aseptisk tillverkning och aseptisk packning och det rekommenderas att aseptiska fyllningsmaskiner är försedda med fyllningsutrustning som är enkelt rengörbara, möjliga att dekontaminera samt bakterietäta.

4 A method for the assessment of in-line pasteurisation of food processing equipment
Livsmedelsutrustning som inte kan eller behöver sterilieras kan behöva pasteuriseras för att inaktivera relevanta mikroorganismer och svampsporer. Det är viktigt att testa sådan utrustnings hygieniska karaktör för att säkerställa att den kan bli pasteuriserad på ett effektivit sätt. Detta dokument beskriver en testprocedur för att bestämma om utrustningen kan pasteuriseras med cirkulerande hetvatten.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 4.

5 A method for the assessment of in-line sterilisability of food processing equipment
Livsmedelsutrustningar kan behöva steriliseras innan anvädning och det är viktigt att tillse att den använda steriliseringsmetoden är effektiv. Det är därför nödvändigt att bestämma under vilka förhållanden som utrustningen kan steriliseras. Detta dokument beskriver den rekommenderade proceduren som kan utnyttjas för att bestämma möjligheten för en komponent att in-line steriliseras. Det rekommenderas att utföra rengöringsförsök, in-place, före denna test för att verifiera den hygieniska designen hos utrustningen.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 5.

6 The microbiologically safe continuous flow thermal sterilisation of liquid foods
Detta dokument beskriver riktlinjer rörande mikrobiologisk säker kontinuerlig sterilisering av flytande produkter.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 6.

7 A method for the assessment of bacteria-tightness of food processing equipment
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 7.

8 Hygienic equipment design criteria
Detta dokument beskriver generell design kriterier för att uppfylla krav hos hygienisk och aseptisk utrustning för tillverkning av livsmedelsprodukter. Det finns riktlinjer för hur man kan designa och konstruera livsmedelsmaskiner och –utrustningar så att dessa inte, på ett negativt sätt, påverkar den mikrobiologiska säkerheten och kvaliteten hos produkter. Lämpliga material i kontakt med produkt såväl som andra aspekter, såsom ytfinhet, upphängningar och stöd, svetsning samt isolering diskuteras.
Klicka här för att se det totala dokument 8.

9 Welding stainless steel to meet hygienic requirements
Detta dokument beskriver tekniker för erfordras för att producera hygieniskt acceptabla svetsfogar i tunnväggigt rostfritt stål. Vanliga svetsfel diskuteras i förhållande till de hygieniska risker som dessa kan ge upphov till.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 9.

10 Hygienic design of closed equipment for the processing of liquid food
Detta dokument beskriver generell design kriterier i förhållande till konstruktion och tillverkning av slutna tillverkningsprocesser. Olika exempel visar hur man undviker sprickor och fickor, skuggzoner och områden som är stagnanta samt hur man ansluter och placerar utrustning för att tillse att cleaning-in-place och dränering kan ske på bästa möjliga sätt.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 10.

11 Hygienic packing of food products
Detta dokument beskriver packning av livsmedelsprodukter som inte behöver fyllas aseptiskt, men som trots detta kräver skydd mot icke-önskvärd mikrobiologisk förorening. Dokumentet innehåller riktlinjer för hygienisk design av packningsmaskiner, hantering av förpackningsmaterial och omgivningen runt packningsmaskinen.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 11.

12 The continuous or semi-continuous flow thermal treatment of particulate foods
Detta dokument innehåller riktlinjer för design av kontinuerlig och semikontinuerlig produktion av värmebehandlade livsmedels innehållande fast material. Flytande livsmedel innehållande fast material är betydligt mycket svårare att processa jämfört med homogena produkter, beroende på begränsningar i värmeöverföringen fast och flytande produkt. Även om detta dokument fokuserar på steriliseringsprocesser så är riktlinjerna i dokumentet även användbara på andra värmebehandlingsprocesser.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 12.

13 Hygienic design of equipment for open processing
Detta dokument behandlar generella hygieniska krav för utrustningar avsedda för öppen hantering av produkt. Dokumentet beskriver konstruktions- och tillverkningsmetoder och ger dessutom exempel på hur generella krav kan uppfyllas i utrustningar avsedda för öppna processanläggningar.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 13.

14 Hygienic design of valves for food processing
Detta dokument behandlar grundläggande krav på hygieniska och aseptiska ventiler. Riktlinjerna är appliceringsbara på alla ventiler som används i kontakt med livsmedel eller livsmedelsingredienser som ska användas i en hygienisk eller aseptisk process. Förutom de generella kraven vad gäller material, dränerbarhet, mikrobiologisk täthet etc., diskuteras också ytterligare krav för specifika ventiltyper.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 14.

15 A method for the assessment of in-place cleanability of moderately sized food processing equipment
This document describes a test procedure for assessing the in-place cleanability of moderately sized equipment, such as homogenisers. The degree of cleanliness is based on the removal of a fat spread soil, and is assessed by evaluating the amount of soil remaining after cleaning by visual inspection and swabbing of the surface. This method is not as sensitive as the microbiological method described in Doc 2.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 15.

16 Hygienic pipe couplings
Detta dokument identifierar och definierar designparametrar för rörkopplingar med följande egenskaper: enkelt CIP-bara, enkelt SIP-bara, mikrobiologiskt täta, enkla att installera samt tillförlitliga. Olika typer av tätningar har testats för tillförlitlighet och dess hygieniska aspekter under användandet av EHEDG´s rengörbarhetstest samt flera på varandra följande steriliseringar. Syftet var att ta fram en tillförlitlig, nedmonteringsbar koppling som var bakterietät på produktsidan under tillstånd som gäller vid produktion, rengöring samt sanering.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 16.

17 Hygienic design of pumps, homogenisers and dampening devices
Detta dokument behandlar minimikraven för pumpar och befuktningsutrustningar med avseende på hygieniska och aseptiska processer. Huvuddragen i detta dokument gäller för alla pumpar som utnyttjas vidd tillverkning och hantering av livsmedel, inkluderande centrifugalpumpar, kolvpumpar, lobrotorpumpar, membranpumpar, skruvpumpar samt kugghjulspumpar. Kraven är också appliceringsbara på de ventiler som är integrerade med pumphuvudet samt det kompletta homogeniseringshuvudet.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 17.

18 Passivation of stainless steel
Syftet med detta dokument är att förse tillverkare, användare samt myndighetspersoner med grundläggande information och riktlinjer vad gäller passivering av utrustning. Den totala passiveringsprocessen finns beskriven. Miljöfrågor såväl som säkerhetsfrågor tas också upp till diskussion.

19 A method for assessing the bacterial impermeability of hydrophobic membrane filters
Research has shown that hydrophobic membrane filters, with a pore size of 0.22 mm, do not retain micro-organisms under all process conditions. Investigations were conducted in risk assessment of sterilising hydrophobic membrane filters, evaluating the performance of the filters under a range of operating conditions. To validate the bacterial retention ability of sterilising grade hydrophobic membrane filters, a bacterial aerosol challenge test methodology was developed.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 19.

20 Hygienic design and safe use of double-seat mixproof valves
Detta dokument beskriver grundläggande hygienisk design samt säker användning av enkla såväl som dubbelsätes "mix-proof" ventiler för att tillse att oönskad inblandning inte kan ske.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 20.

21 Challenge tests for the evaluation of the hygienic characteristics of packing machines
Detta dokument redovisar beprövad metodik for att testa den hygieniska funktionen hos fyllningsmaskiner. Testmetoderna kan också vara användbara i de fall då tillverkaren önskar optimera alternativt designa om en fyllmaskin. Metoderna kan också med fördel utnyttjas i samband med jämförelser mellan olika fyllmaskiner.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 21.

22 General hygienic design criteria for the safe processing of dry particulate materials
Detta dokument beskriver design av utrustningar, installation och andra rekommenderade arbetssätt i samband med hantering av torra partikelformiga produkter. Dessa rekommendationer tar bland annat upp möjligheten för produkten att bilda klumpar, utgöra risk för dammexplosioner, deposition av fukt i produkten, vad som kan hända i samband med tillförsel av varm luft samt produkt som kan finnas kvar i utrustningen efter avslutad produktion. Rengöringsprocesser speciellt avsedda för torr rengöring beskrivs.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 22.

23 Production and use of food-grade lubricants
Dessa riktlinjer är avsedda för tillverkare av smörjoljor för att bättre förstå vilket ansvar, enligt principerna bakom GMP, som dessa har. Generella krav och rekommendationer tas upp för hygienisk tillverkning och tillhandahållande av smörjmedel av livsmedelkvalitet. Detta dokument tar också upp frågor av intresse för operatörer genom att förklara riskerna som kan tänkas uppkomma under användningen av smörjmedel av livsmedelkvalitet samt hur dessa risker kan elimineras alternativt reduceras till acceptabla nivåer.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 23.

24 The prevention and control of Legionella spp (incl Legionnaires Disease) in Food Factories
Detta dokument sammanfattar den ur praktisk synvinkel bästa sättet att styra Legionella i vattensystem.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 24.

25 Design of Mechanical Seals for hygienic and aseptic applications
Detta dokument jämför designaspektet för olika mekaniska tätningar vad gäller rengörbarhet, mikrobiell täthet, steriliserbarhet samt pasteuriserbarhet. Dokumentet kan fungera som riktlinje för såväl tillverkare som användare av dessa extremt viktiga detaljer i en livsmedelsprocess.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 25.

26 Hygienic Engineering of Plants for the Processing of Dry Particulate Materials
Detta dokument beskriver generella riktlinjer för att tillse att byggnader, individuella utrustningsdetaljer samt tillgänglighet hos processutrustning är anpassade så att tillverkning, rengöring samt underhåll sker på ett hygieniskt sätt.

27 Safe Storage and Distribution of Water in Food Factories
Watten är ett viktigt medium som använd av många olika anledningar inom livsmedelsindustrin. Förvarings- och distributionssystem för vatten kan innebära risker, vilka kan leda till att vattenkvaliteten sjunker under accepterade grändvärden. Det är därför viktigt att tillse att vattenförvaring och -distribution vid tillverkning av livsmedel sker under kontrollerade och säkra former. Denna vägledning sammanfattar den bästa praxis för tre vattenkategorier inom livsmedelsindustrin: produktvatten, dricksvattten samt fabriksvatten. Se vidare dokument 24. This guideline summarizes the best practice for three water categories used in the food industry: product water, domestic water and utility water. See also Doc 24.
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 27.

28 Safe and hygienic water treatment in food factories
Denna vägledning sammanfattar den bästa praxis för hanteringen i samband med vattenförvarings- och vattendistributionssystem i en livsmedelsfabrik.  Systemkrav beskriv för tre vattenkategorier: dricksvatten, produktvatten samt fabriksvatten. Distributionssystemet för produkvatten i en fabrik måste ha en god hygienisk design. Förvaringstankar för vatten skall vara slutna, försedda med andningssystem och utrsutning som förhindrar tillbaka flöde samt vara totalt dräneringsbart. För att undvika stagnation bör tankens storlek baseras på vattenförbrukningen. Kemisk eller termisk desinfektion rekommenderas. Faror och risker kopplade till fabriksvatten kan ha betydande inverkan på processens tillförlitlighet. Detta dokument erbjuder rekommendationer vad gäller spicifika fabriksvattenapplikationer inom livsmedelsindustrin, både för kallt och för varmt vatten. Speciellt uppmärksammas icke-recirkulerande kylsystem, system nyttjande kyltorn samt några exempel på slutna recirkulerande system. 
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 28.

29 Packing systems for solid foodstuffs
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 29.

30 Air Handling in the Food Industry
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 30.

31 Hygienic Engineering of fluid bed and spray dryer plants

32 Materials of construction for equipment in contact with food

33 Hygienic Engineering of Discharging Systems for Dry Particulate Materials

34 Integration of Hygienic and Aseptic systems
Klicka här för en utökad sammanfattning av dokument 34.

35 Welding of Stainless Steel tubing in the food industry

36 Hygienic engineering of transfer systems for dry particulate materials